简介

LCSP系列料斗配料系统是采用工业级计算机控制的新一代斗式秤配料系统。其属于工业计算机集中控制系统，采用工业级计算机集中控制具有很大的优越性。首先，其人—机界面友好：界面直观，生动，并实事反映生产工艺流程；操作简单,方便；利用打印机输出生产报表；如果需要，还可以通过 RS-422/485 接口向更高级的上位计算机管理站传送配料数据。第二，采用固态盘技术，大大提高了系统的可靠性：使用传统的硬盘，具有寿命短，不抗震动,可靠性差等缺点，而固态盘是采用大规模集成电路构成的闪现电子盘，其优点是普通硬盘所不能与其比较的。第三，处理速度很快。第四，具有较强的抗外部干扰能力：系统的外部电路接口采用全光电隔离，使外部干扰很难侵袭计算机。 由于 LCSP系列斗式秤集中控制配料系统具有上述的许多优点，其被广泛应用于建材，化工，冶金,轻工和饲料等行业的自动化生产和管理中。 在自动加料控制过程中，引入自动加料落差补偿。除此之外，还加入了对其前一次配料误差的自动补偿功能。以确保连续给料的精确度。

工艺流程图

技术参数：

1.1  系统称量精度：优于0.01%

1.2  系统配料精度：优于0.05%

1.3  称量范围： 0.002 ～ 30 吨/小时（注：如果主要物料称量范围超过12吨/小时，则必须增加一个主称量料斗，例如：30吨/小时为2个主称量料斗，45吨/小时为3个主称量料斗）

1.4  平均无故障时间： MTBF ≥ 10000 小时

1.5  配料路数： 1 ～ 16 路

主机工作环境：温度 -40 ～ 75 ℃；

湿度≤ 85% ；

工作电压 220VAC±10%

电压频率 50 ± 1hz;

1.6  无尘埃；

主机外形尺寸：全钢机箱，符合 EIARS-310 C 19 〞机架标准。

系统功能特点：

2.1 显示配料工序及主要参数，使操作更加简单化；

2.2 全自动除皮，消除物料粘斗的影响，并具有零点自动跟踪；

2.3 自动落差补偿，提高控制精度；

2.4 自动误差补偿，确保连续配料的精确度；

2.5 全屏模拟显示生产工艺流程，使得显示直观、简明；

2.6 可在线修改配方，控制参数，使生产更加连贯；

2.7 可以存储生产单位每日每班的班产量情况，以供查询或打印。最大可存储一年的班产量数据。

2.8 标准串行接口RS-232C（或RS-422/485），可以和钙铁煤分析仪连接。这样，可在线自动修正配方，确保水泥生产质量的稳定性；

2.9 系统主控电路均采用大功率和大电流的固态继电器模块及固态调压器模块。避免采用机械继电器和交流接触器故障率高的缺点，从而大大提高了主控器件的可靠性；